Eloxiertes Aluminium. Was versteht man darunter?
Eloxieren, auch Eloxal-Verfahren genannt (Abkürzung für elektrolytische Oxidation von Aluminium), nennt man eine Möglichkeit zur kontrollierten Erzeugung einer Schutzschicht. Diese Schutzschicht wird durch einen elektrochemischen Prozess erreicht, der sogenannten anodischen Oxidation.
Das Besondere daran ist, dass keine zusätzliche Schicht auf das Aluminium aufgebracht wird, vielmehr wird die oberste Aluminiumschicht des zu eloxierenden Teils umgewandelt und ein Oxid gebildet. Die Oxidschicht – auch Oxidhaut genannt – bildet eine Schutzschicht auf dem Aluminium, die vollständig in das Material integriert ist und damit eine sehr starke, molekulare Verbindung eingeht.
Unsere Auswahl an eloxiertem Aluminium:
Welche unterschiedliche Schichtdicken von eloxiertem Aluminium gibt es?
Es lassen sich, je nach Anforderung und Einsatzzweck, unterschiedliche Schichtdicken realisieren. Man unterscheidet in der Regel zwischen Schichtdicken von 5, 10, 15, 20 und 25 Mikrometern.
Für Anwendungen in Innenräumen sind Schichtdicken von 5 – 10 Mikrometer meist ausreichend, während ein Einsatz im Freien normalerweise Dicken von 15 bis 20 Mikrometer aufweisen sollte. Wenn die Aluminiumteile besonderen Umweltbelastungen standhalten müssen, werden 25 Mikrometer für die Schutzschicht verwendet. Ein typischer Einsatz dafür sind z. B. Teile, die in Küstenregionen mit salzhaltiger Luft eingesetzt werden oder Bauteile in industriellen Umgebungen, die mit besonderen Chemikalien in Berührung kommen.
Was sind die Vorteile des Eloxierens?
Der Hauptgrund für eine Eloxierung ist selbstverständlich der Schutz der Aluminiumbleche. Dank des Verfahrens wird die Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert. Eloxiertes Aluminium hat dadurch einen deutlich geringeren Wartungsbedarf. Die harte, verschleißfeste Schicht erhält nachhaltig deren dekorativen Wert.
Durch eine Eloxierung ist es zudem möglich, dem Aluminium verschiedene Farben zu geben. Es können zusätzlich auch unterschiedliche Vorbehandlungen angewendet werden, um das Material zu verschönern.
Was sind die Möglichkeiten zur Vorbehandlung der Aluminiumoberfläche?
Bei uns können Sie Ihr Aluminiumblech hochpräzise lasern und vorab eine individuelle Oberflächenbehandlung vornehmen lassen:
- E0 Oberfläche wird vor dem eigentlichen Eloxalvorgang leicht gebeizt, um kleine Oberflächenfehler zu entfernen
- E6 Oberfläche wird vor dem eigentlichen Eloxalvorgang stark gebeizt, um größere Oberflächenfehler zu entfernen !!! ACHTUNG !!! Es entsteht ein Materialabtrag.
Eloxal-Verfahren ohne Farbe
- C-0 Erzeugung einer farblosen Oxidschicht
- EV1 dto, frühere Bezeichnung für C-0 (EURAS)
Eloxal-Verfahren mit Farbe
- C-31 leichtbronze (auch niro matt ähnlich, Edelstahl-Look genannt)
- C-32 hellbronze
- C-33 mittelbronze
- C-34 dunkelbronze
- C-35 schwarz
Wir reinigt man eloxiertes Aluminium?
Bei der Reinigung von eloxierten Aluminiumteilen ist etwas Sorgfalt geboten. Sofern das Material im Außeneinsatz auf natürliche Weise durch Regen gereinigt wird und sich zudem nicht in einem Umfeld mit Schwerindustrie befindet, ist eine einmalige, jährliche Reinigung schon ausreichend. Unter extremeren Bedingungen wird empfohlen, Aluminium zweimal pro Jahr zu reinigen.
Was sind die Vorteile von eloxiertem Aluminium gegenüber unbehandeltem Aluminium?
Aluminium reagiert genau wie Eisen oder Stahl mit Sauerstoff oder Feuchtigkeit in der Luft. Aluminium bildet dabei eine Schicht aus, die optisch so wirkt, als sei das Material angelaufen. Das liegt daran, dass in dieser Schicht auch immer kleine Schmutzpartikel eingeschlossen werden, die sich in der Luft befinden. Wenn das Leichtmetall wieder in vollem Glanz erstrahlen soll, muss die Schicht aufgebrochen und mechanisch abgetragen werden. Gute Dienste leisten nicht zu aggressive Säuren, um unerwünschte Verfärbungen zu beseitigen, beispielsweise Essig oder Zitronensäure. Im Anschluss wird der Gegenstand nur noch mit klarem Wasser abgespült. Wasserrückstände sollten dann mit einem weichen Tuch entfernt werden, um Fleckenbildung zu verhindern. Ein herkömmlicher Zitrusreiniger erfüllt denselben Zweck.
Die genannten Hausmittel eignen sich jedoch nicht, um eloxiertes Aluminium zu reinigen!
Die schützende Oxidschicht wird durch eine Behandlung mit Säure angegriffen. Deshalb müssen hier spezielle Reinigungsverfahren zum Einsatz kommen. Es sollten vorrangig pH-neutrale Reinigungsmittel verwendet werden, die das eloxierte Metall nicht angreifen. Im Handel sind spezielle Eloxal-Reiniger erhältlich, die dünn aufgetragen werden, je nach Verschmutzung leicht bis mittelstark eingerieben und nach ca. 10 Minuten mit Wasser abgespült werden.
Weist das eloxierte Aluminiumteil kleine Kratzer oder Unebenheiten auf, können diese mit einem speziellen Eloxal-Lackstift ausgebessert werden. Vorsicht ist geboten, falls sich in der Oxidschicht Farbpigmente befinden, weil die Lackstifte nicht in jedem Farbton verfügbar sind. Im Zweifel sollte an einer kleinen, unauffälligen Stelle überprüft werden, ob die gewählte Lackfarbe zur Oberfläche des Aluminium-Bauteils passt.
Welche Behandlungsmethode letztendlich die beste Wahl ist, hängt folglich von verschiedenen Faktoren ab. Für jeden Auftrag sind andere Eigenschaften wichtig, die beim Auswahlprozess berücksichtigt werden sollten.
Unsere Auswahl an Materialien
Neben eloxiertem Aluminium finden Sie die von uns angebotenen Metalle übersichtlich dargestellt in unserer Materialliste.
Wie können eloxierte Aluminium-Bauteile weiter bearbeitet werden?
Die Bearbeitung von eloxierten Aluminiumblechen ist nicht unproblematisch. Unsere erfahrenen Spezialisten helfen Ihnen bei Fragen gerne weiter. Nachfolgend finden Sie einige Hinweise, auf die Sie bei der Weiterverarbeitung eloxierter Teile achten müssen.
Umformen, Schneiden und dergleichen müssen vor der anodischen Behandlung (eloxieren) erfolgen. Die Biegbarkeit der Schichten ist im Allgemeinen nicht elastisch genug, um Verformungen unbeschadet auszuhalten. Nur auf dünnen Bändern lassen sich Schichten erzeugen, die nachträgliches Umformen zu profiliertem Band, Kapseln, Deckeln u.s.w. gestatten.
Spanende Bearbeitungen wie z.B. Schneiden von Gehrungen, Bohren von Schraubenlöchern usw. sollten ebenfalls vor dem Eloxieren erfolgen. Die freigelegten Flächen sind weniger beständig als die oxidierten. Zudem können während der Bearbeitung leicht Kratzer oder Beschädigungen verursacht werden.
Die Montage von Einzelteilen wird immer erst nach dem Anodisieren vorgenommen. Insbesondere schwere Bauteile dürfen erst nachträglich angefügt werden, da sie im Anodisierbad zu erheblicher elektrolytischer Korrosion führen und den Elektrolyten verderben können. Nicht entfernbare Bauteile werden vor der anodischen Behandlung mit einem geeigneten Lack abgedeckt.
Was wir noch für Sie tun können.
Unsere Kunden können auf ein vielseitiges Leistungsangebot an modernen Bearbeitungstechniken zurückgreifen.
Mit nur wenigen Klicks können Sie Ihren eigenen Account erstellen und ganz bequem individuelle Laser- und Kantteile konfigurieren und bestellen.
